Строительные сэндвич-панели приобрели большую популярность для сооружения как в коммерческом, промышленном сегменте, так и в частном строительстве.
Главное и существенное преимущество таких строительных материалов – скорость возведения, высокие эксплуатационные характеристики, в частности возможность собирать практически готовые здания за минимальный промежуток времени.
Какая технология изготовления сэндвич-панелей?
Изготовление сэндвич-панелей может производиться несколькими промышленными способами:
- автоматической сборкой;
- полуавтоматизированным способом;
- вручную.
Выпущенные автоматической сборкой панели, обладают целым рядом полезных характеристик:
- устойчивость к внешним факторам;
- высокая прочность конструкции;
- надежность в эксплуатации.
Это объясняется тем, что человек практически не вмешивается в производственный цикл и поэтому допустить даже теоретическую ошибку, невозможно. Все процессы производства автоматизированы и регламентированы, а также контролируются с помощью автоматики.
Как изготавливаются сэндвич-панели?
Листы профилированного металла, соединенные в одну конструкцию с теплоизолирующими слоями – это и есть сэндвич-панели. Такая панельная строительная продукция производится для кровли, сооружения стен, а также выполнения акустической изоляции, отделки.
Еще один вариант классификации – по габаритам, показателям толщины панели, ее длины и ширины. Теплоизолирующий слой обычно собирают из синтетических материалов, таких как минвата, пенополиуретан или пенополистирол. В некоторых моделях используют модификацию – пенополиизоцианурат.
Чтобы изготовить строительные панели быстрой сборки, необходимо выполнить несколько этапов:
- рулонный металл с защитным покрытием помещают в специальный барабан;
- рулонный стальной лист профилируют и формируют с помощью прокатки дополнительный защитный слой, а также соединения в виде замка;
- приготовленный таким образом металл устанавливают защитным слоем вниз на стенд, для продолжения сборки;
- металл промазывают слоем клея с помощью автоматизированного распыления или вручную;
- поверх распыленного клеевого слоя, укладывают слой утеплителя;
- после укладки, заготовку снова промазывают клеевым составом;
- вторая прокатная линия изготавливает еще один профиль, уже для второго уровня внешнего слоя (облицовки);
- завершающий этап сборки – укладка внешнего слоя и прессовка всей панели;
- ожидание затвердения клеевого состава на всех слоях.
Полностью собранные панели укладывают штабелями. Их упаковывают, защищая от проникновения влаги и пыли и отправляют на место хранения до времени отправки заказчику.